制粒机常见故障的原因分析和排除方法发酵饲料干燥机生产商

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制粒机常见故障的原因分析和排除方法

制粒机由于长时间的使用，若是再不注重日常的维护保养，势必会使得设备在生产过程中故障不断，影响制粒效果。因此，为了保证生产的正常进行和保证颗粒料的加工质量，制粒工需要积累丰富的处理常见问题的经验。下面就颗粒饲料加工过程中，制粒机经常出现的问题及常用解决办法进行简单阐述。

故障现象一：无原料进入制粒室

故障原因：1）调制器堵塞或进料口结拱；2）喂料器绞龙传动装置发生故障；3）喂料器绞龙堵塞；

排除方法：1）清除调制器或进料口；2）检查喂料器绞龙传动装置，排除故障；3）清理喂料器绞龙上的物料；

故障现象二：有原料进入制粒室但压不出颗粒

故障原因：1）模孔堵塞；2）原料水分太多；3）模辊间隙过大；4）喂料刮板严重磨损；5）模辊磨损严重；

排除方法：1）清除模孔中的饲料；2）控制原料和蒸汽中的水分；3）重新调整模辊间隙；4）更换刮板和模辊;

故障现象三：制粒机电机不能启动

故障原因：1）制粒室内有积料；2）电路有问题；3）行程开关不能碰到闸盘或门上的操纵杆；

排除方法：1）清除积料；2）检查电路，排除故障；3）检查行程开关情况；

发酵饲料干燥机生产商故障现象四：噪音，剧烈振动

故障原因：1）轴承已损坏；2）环模压辊磨损严重；3）调制器或喂料器内有异物；4）环模或压辊间隙太小；5）主轴轴承太松；

排除方法：1）更换轴承；2）更换模辊；3）适当调大模辊间隙；4）清理异物；5）上紧螺母，减少游隙；

故障现象五：主轴头部温升过高

故障原因：1）主轴轴承游隙太小；

排除方法：1）适当放松压紧螺母；

故障现象六：安全销剪断

故障原因：1）制粒室内有硬质异物进入；

排除方法：1）清除异物，更换安全销；

故障现象七：制粒机每转一圈，就听到滴答声

故障原因：1）环模内有金属杂质；

排除方法：1）检查环模内表面并除去金属杂质；发酵饲料干燥机生产商

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发酵饲料干燥机生产商粉碎粒度对饲料混合均匀度的影响

物料的粉碎粒度大小影响饲料的混合均匀度。混合物料的平均粒径越小，颗粒大小越均匀，其混合速度越慢，而混合所能达到的混合均匀度则越高，且在其后的输送、贮存过程中越不容易产生分级现象。发酵饲料干燥机生产商相反，几种粒径相差越大的物料混合时，则混合所能达到的均匀度就差。因此，从混合工艺来讲，要求饲料各种原料的粉碎粒径较小且相近，以达到良好的混合效果，保证产品质量。发酵饲料干燥机生产商

发酵饲料干燥机生产商锤片式饲料粉碎机的锤片有的是对称式，当锤片的尖角磨钝后，可反面调角使用；若一端两角都已磨损，则应调头使用。在调角或调头时，全部锤片应同时进行；锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组锤片的重量差不大于5克。发酵饲料干燥机生产商此外，固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损，销轴会逐渐磨细，圆孔会逐渐磨大，当销轴直径比原尺寸缩小1 毫米、圆孔直径轴原尺寸磨大1毫米时，应及时焊修或更换主轴、圆盘、定位套、齿爪（锤片）及销轴装好后，还应做静平衡试验，以保持转子平衡，防止机组震动，使粉碎机的工作稳定。发酵饲料干燥机生产商