牛饲料机械制造厂家

牛饲料机械制造厂家锤片式饲料粉碎机的锤片有的是对称式，当锤片的尖角磨钝后，可反面调角使用；若一端两角都已磨损，则应调头使用。在调角或调头时，全部锤片应同时进行；锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组锤片的重量差不大于5克。牛饲料机械制造厂家此外，固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损，销轴会逐渐磨细，圆孔会逐渐磨大，当销轴直径比原尺寸缩小1 毫米、圆孔直径轴原尺寸磨大1毫米时，应及时焊修或更换主轴、圆盘、定位套、齿爪（锤片）及销轴装好后，还应做静平衡试验，以保持转子平衡，防止机组震动，使粉碎机的工作稳定。牛饲料机械制造厂家

河北源泰饲料机械有限公司为回顾老客户提出了制粒机操作注意事项！

牛饲料机械制造厂家河北源泰饲料机械有限公司为回顾老客户提出了制粒机操作注意事项！

制粒机是各饲料企业的主要关键设备，制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益，因此制粒机的正确操作是十分重要的。

首先操作人员工作需认真负责，严格按照制粒机操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。

一、保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器；

二、调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑；

三、原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料；

四、电流按规定负荷控制，不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因；牛饲料机械制造厂家

五、注意正常生产中制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查；

六、新设备投入生产后，制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油；

七、制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂；

八、经常检查制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂。牛饲料机械制造厂家

如何提高混合机的混合质量？

牛饲料机械制造厂家四、尽量避免分离

为避免分离，多采用以下四个方法：

①力求混合物的各种组分的粒度相同，亦可用添加液体的方法避免分离。

②掌握混合时间，不要过度混合，一般认为应在接近混合均匀度之前将物料卸出，由运输或中转过程完成混合。牛饲料机械制造厂家

③把混合后的装卸工作减少到程度，物料下落，滚动或滑动越小越好。

④混合后将物料立即压制成颗粒，使混合物呈粒状。牛饲料机械制造厂家

河北源泰饲料有限公司专门为新老客户从以下几方面分析制料机堵机的原因及应采取的措施

牛饲料机械制造厂家蒸汽质量

蒸汽质量差，使物料调质后水分过高，进入制粒机后易堵塞模孔，压辊打滑，造成堵机。具体表现:

一、 蒸汽压力不够，含水率高，易使物料吸水太多，同时压力低时，物料在调质时温度也低，淀粉不能很好地糊化，制粒效果差;牛饲料机械制造厂家

二、蒸汽压力不稳定，忽高忽低，制粒人员要随时调节喂料量，使蒸汽量达到水平，制粒时稍不注意就会使物料调质后水分太高，从而易造成堵机。因此，锅炉房要提供稳定的干饱和蒸汽，保证蒸汽压力在0.2～0.4MPa，温度130～160℃， 蒸汽压力变幅不超过0.05MPa。为减少管道中冷凝水的影响，制粒员在制粒之前要排尽冷凝水，随时检查疏水阔、气水分离器。生产中制粒人员要随时抽查调质后的物料水分，一般控制在15.5%～17%，不要超18%，判断方法为抓取一把调质后的物料用手轻握成团，松手后又散开为宜。牛饲料机械制造厂家